Tùy chỉnh chao đèn

Tùy chỉnh chao đèn

Dịch vụ tạo hình chân không cho phép chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu có độ dày thành nhất định từ vật liệu sản xuất như ABS hoặc PETG. Nó đặc biệt lý tưởng để tạo ra các bộ phận lớn từ nhựa trước khi cắt dụng cụ bằng thép.
Gửi yêu cầu
Mô tả
product-1-1
Dịch vụ tạo hình chân không cho phép chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu có độ dày thành nhất định từ vật liệu sản xuất như ABS hoặc PETG. Nó đặc biệt lý tưởng để tạo ra các bộ phận lớn từ nhựa trước khi cắt dụng cụ bằng thép.

 

Nhà máy của chúng tôi

 

Our factory

Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Đây là một doanh nghiệp toàn diện chuyên về ngành nhựa định hình nhiệt, tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất và thương mại xuất nhập khẩu. Sản phẩm của công ty sử dụng nhiều loại vật liệu biến tính khác nhau như ABS, PP, PC, PVC, HIPS,..

 

Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, thực phẩm, y tế, đồ chơi, phòng tắm, trưng bày quảng cáo, nghiên cứu khoa học và giảng dạy. Công ty có trình độ kinh doanh xuất nhập khẩu, dựa vào hệ thống dịch vụ kỹ thuật hoàn chỉnh và trưởng thành cũng như nguyên lý dịch vụ doanh nghiệp hướng đến khách hàng, đồng thời đã thiết lập nhiều mối quan hệ hợp tác kinh doanh ở Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á, Trung Đông và các khu vực khác.

 

Mối quan hệ hơn 10 năm của chúng tôi với các khách hàng lớn là bằng chứng về tiêu chuẩn chất lượng cao và sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng. Chúng tôi đã chứng tỏ mình là người luôn đổi mới những ý tưởng mới cho các sản phẩm cũ. Chúng tôi có khả năng tạo hình các vật liệu khổ mỏng và nặng, loại bỏ nhu cầu phải giao dịch với nhiều nhà cung cấp. Hãy để chúng tôi trở thành Nhà cung cấp nguồn duy nhất mà bạn lựa chọn. Chúng tôi đã hợp tác với nhiều công ty nổi tiếng thế giới trong và ngoài nước. Tín dụng và dịch vụ của chúng tôi đã giành được sự hài lòng tốt từ hầu hết khách hàng thông qua hợp tác lâu dài và thân thiện.

 

Gợi ý tài liệu

 

đặc trưng

Vật liệu

Sức mạnh

Thông thoáng

Giá

Ứng dụng

ABS

Tốt-Tác động cao

Không có sẵn

Trung bình

Phụ tùng đoàn lữ hành, phụ tùng xe cộ, Vỏ điện / thiết bị

Acrylic/Pmma

Cường độ trung bình đến cao

Đúng

Trung bình

Biển hiệu, vỏ đèn, mái vòm, bộ khuếch tán ánh sáng

Tái bút

Sức mạnh trung bình đến tốt

Có (độ rõ không ảnh hưởng đến chất lượng của PETG/PC/PMMA)

Trung bình

Bao bì, khay microgreen

máy tính

Độ bền va đập rất tốt

Đúng

Đắt

Bảo vệ máy, Vỏ, vỏ, vỏ đèn

PP

Mềm mại

mờ

Không tốn kém

Khay đóng gói, thùng chứa, bể chứa, vỏ bọc, ứng dụng y tế

Nhựa HDPE

Mềm mại

mờ

Không tốn kém

Vỏ, bộ phận xe cộ

PVC

Tốt

Đúng

Không tốn kém

Bao bì, bảo vệ máy, trang trí ô tô

PETG

Tốt-Tác Động Cao

Đúng

Đắt

Ứng dụng y tế

 

sản phẩm khác

 

product-1200-1500

 

Bao bì sản phẩm

 

product-746-246

 

Quá trình

 

product-488-468

 

Thiết kế sơ đồ

Chúng tôi có một nhóm thiết kế giàu kinh nghiệm để giúp bạn tùy chỉnh khay với kích thước sản phẩm của bạn, bạn chỉ cần gửi cho chúng tôi bản vẽ

 

 

lấy mẫu ra

Sau khi xác nhận đơn đặt hàng, các mẫu cần 7-14 ngày để sản xuất cho bạn kiểm tra, 2 mẫu miễn phí

product-424-312

 

product-811-671

 

Sản xuất hàng loạt

Sau khi xác nhận mẫu, thời gian hoàn thành phụ thuộc vào số lượng đặt hàng.

 

 

Vận chuyển

Nếu bạn có người giao nhận, vui lòng gửi thông tin liên hệ, sau đó chúng tôi sẽ liên hệ để vận chuyển sản phẩm, nếu bạn không có, xin đừng lo lắng, chúng tôi sẽ tìm cho bạn

product-800-599

 

product-385-298

 

Dịch vụ sau bán hàng

Nếu bạn có bất kỳ vấn đề gì, sau khi nhận được sản phẩm đại trà, vui lòng liên hệ với bộ phận bán hàng bất cứ lúc nào, chúng tôi sẽ giải quyết cho bạn.

 

Thông tin liên hệ

 

product-729-375

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Khách hàng cần cung cấp những gì?

Trả lời: Nếu bạn cần bìa tùy chỉnh hoặc một số sản phẩm nhựa khác, vui lòng cung cấp bản vẽ 3D, nếu bạn cần khay đóng gói tùy chỉnh, bạn có thể cung cấp khay bộ phận hoặc bản vẽ khay

Hỏi: Mất bao lâu để mở khuôn và sản xuất hàng loạt?

Trả lời: Khuôn mở cần 2 tuần và sản xuất hàng loạt cần 3 tuần, chủ yếu phụ thuộc vào số lượng đặt hàng.

Hỏi: Moq là gì?

Trả lời: Tùy thuộc vào vật liệu sản phẩm, moq của chúng tôi có thể được điều chỉnh tùy theo vật liệu đó có thông thường hay không và kích thước của sản phẩm.

Hỏi: Chúng ta có thể làm khuôn gì?

Trả lời: Thông thường là khuôn nhôm, nhưng nếu khách hàng muốn xem hiệu quả trước, bạn cũng có thể mở khuôn gỗ

 

 

 

Hồ sơ công ty
 

Nhà máy của chúng tôi đặt tại Khu công nghiệp Tô Châu, tiếp giáp với Thượng Hải, với xưởng sản xuất rộng 3.{1}} mét vuông. Chúng tôi được trang bị đội ngũ R&D, thiết kế và bán hàng của riêng mình, với các kỹ sư khuôn mẫu, nhà thiết kế, nhân viên sản xuất, nhân viên kiểm tra và hậu cần xuất khẩu giàu kinh nghiệm và có thể cung cấp cho khách hàng Cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh và mẫu miễn phí. Nó đã rất trưởng thành trong việc sử dụng ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA và các vật liệu khác và có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

Dshow Machinery Co.,Ltd

 

 

 
Tại sao chọn chúng tôi
 

 

01

Dịch vụ của chúng tôi

Tạo hình chân không hoạt động với nhiều loại vật liệu nhựa, chẳng hạn như ABS, PVC và PETG, mang lại sự linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu dựa trên nhu cầu cụ thể.

02

Nhà máy của chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi đặt tại Khu công nghiệp Tô Châu, tiếp giáp với Thượng Hải, với xưởng sản xuất rộng 3.{1}} mét vuông.

03

Thiết bị sản xuất

8 bộ máy tạo hình chân không, 3 bộ máy cắt cnc trục 5-, 2 bộ máy cắt cnc trục 3-, 2 bộ máy cắt khuôn, 1 bộ máy uốn.

04

Thị trường sản xuất

Trong nước, Mỹ, Canada, Pháp, Ireland, Bỉ, Thụy Sĩ, Thụy Điển, Phần Lan, Úc, New Zealand, Nhật Bản, Hàn Quốc, v.v.

 

product-363-363

Hình thành vỏ thiết bị

Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, thực phẩm, y tế, đồ chơi, phòng tắm, trưng bày quảng cáo, nghiên cứu khoa học và giảng dạy.

Vacuum Forming ABS PMMA Glossy Equipment Enclosure

Bao vây thiết bị bóng ABS PMMA tạo hình chân không

Công ty có trình độ kinh doanh xuất nhập khẩu, dựa vào hệ thống dịch vụ kỹ thuật hoàn chỉnh và trưởng thành cũng như nguyên lý dịch vụ doanh nghiệp hướng đến khách hàng, đồng thời đã thiết lập nhiều mối quan hệ hợp tác kinh doanh ở Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á, Trung Đông và các khu vực khác.

OEM Design Vacuum Forming ABS UV Machine Guards Cover

Thiết kế OEM Máy tạo hình chân không ABS UV Vỏ bảo vệ máy

Tên sản phẩm: Vỏ thiết bị
Độ dày: 0.5-10mm
Màu sắc/Logo: Tùy chỉnh
Chất liệu sản phẩm: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
Loại khuôn: Khuôn nhôm

Vacuum Formed ABS Enclosure Anti Uv Industrial Equipment Cover

Vỏ bọc thiết bị công nghiệp ABS hình thành chân không chống tia cực tím

Mối quan hệ hơn 10 năm của chúng tôi với các khách hàng lớn là bằng chứng về tiêu chuẩn chất lượng cao và sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng.

ABS Textured Vacuum-Formed Protective Plastic Covers

Vỏ nhựa bảo vệ được tạo hình chân không bằng nhựa ABS

Tên sản phẩm: Vỏ thiết bị
Độ dày: 0.5-10mm
Màu sắc/Logo: Tùy chỉnh
Chất liệu sản phẩm: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
Loại khuôn: Khuôn nhôm

Vacuum Forming Thick Sheet ABS Plastic Cover ABS Shell

Máy hút chân không tấm dày ABS Vỏ nhựa ABS Vỏ ABS

Chúng tôi đã chứng tỏ mình là người luôn đổi mới những ý tưởng mới cho các sản phẩm cũ. Chúng tôi có khả năng tạo hình các vật liệu khổ mỏng và nặng, loại bỏ nhu cầu phải giao dịch với nhiều nhà cung cấp.

Medical Cart Enclosure, Scan Machine Outer Housing

Vỏ xe y tế, Vỏ ngoài máy quét

Hãy để chúng tôi trở thành Nhà cung cấp nguồn duy nhất mà bạn lựa chọn. Chúng tôi đã hợp tác với nhiều công ty nổi tiếng thế giới trong và ngoài nước.

OEM Design Vacuum Formed Blister Medical Testing Equipment Housing

Thiết kế OEM Vỏ thiết bị kiểm tra y tế chân không hình thành vỉ

Tín dụng và dịch vụ của chúng tôi đã giành được sự hài lòng tốt từ hầu hết khách hàng thông qua hợp tác lâu dài và thân thiện.

Vacuum Forming Large Plant Growing Equipment Cover

Hình thành chân không Vỏ thiết bị trồng cây lớn

Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Đây là một doanh nghiệp toàn diện chuyên về ngành nhựa định hình nhiệt, tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất và thương mại xuất nhập khẩu. Sản phẩm của công ty sử dụng nhiều loại vật liệu biến tính khác nhau như ABS, PP, PC, PVC, HIPS,..

 

Dịch vụ tạo hình chân không là gì?

 

 

Dịch vụ tạo hình chân không cho phép chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu có độ dày thành nhất định từ vật liệu sản xuất như ABS hoặc PETG. Nó đặc biệt lý tưởng để tạo ra các bộ phận lớn từ nhựa trước khi cắt dụng cụ bằng thép. Tạo các mẫu lớn bằng bảng dụng cụ ít tốn kém hơn nhiều so với các công cụ bằng nhôm hoặc thép, mang lại cơ hội thử nghiệm và tinh chỉnh các bộ phận trước khi kiên cố hóa thiết kế cuối cùng. Dịch vụ tạo hình chân không nguyên mẫu nhanh hơn thời gian sản xuất, cho phép bạn lấy chi tiết mẫu sớm hơn và rút ngắn thời gian.
Với mẫu đã có, vật liệu nhựa được nung nóng cho đến khi nó trở nên mềm và giống như vải. Nhựa nóng được kéo căng trên mẫu và sử dụng chân không để kéo nhựa chặt vào mẫu.

 

Lợi ích của dịch vụ tạo hình chân không

 

Cung cấp nhiều lợi thế

Dịch vụ tạo hình chân không là một quy trình sản xuất linh hoạt và tiết kiệm chi phí, mang lại nhiều lợi thế. Một trong những lợi ích chính của Dịch vụ Tạo hình Chân không là khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp một cách dễ dàng. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để tạo nguyên mẫu và sản xuất với khối lượng thấp.

01

Một lợi thế lớn của Dịch vụ Tạo hình Chân không là tính hiệu quả của nó.

Nó cho phép thời gian quay vòng sản xuất nhanh chóng, phù hợp cho việc tạo mẫu và phát triển sản phẩm nhanh chóng. Ngoài ra, vì Dịch vụ Tạo hình Chân không không yêu cầu khuôn hoặc dụng cụ đắt tiền nên đây là một lựa chọn tiết kiệm chi phí so với các quy trình sản xuất khác như ép phun.

02

Linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu

Một ưu điểm khác của Dịch vụ Tạo hình Chân không là tính linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu. Nhiều loại nhựa nhiệt dẻo có thể được sử dụng trong quy trình này, bao gồm ABS, polystyrene, PVC, v.v. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất lựa chọn vật liệu phù hợp nhất với yêu cầu ứng dụng cụ thể của họ về độ bền, độ bền, độ trong suốt hoặc các đặc tính mong muốn khác.

03

Sản xuất các hình dạng phức tạp một cách hiệu quả và kinh tế trong khi

Ưu điểm của Dịch vụ Tạo hình Chân không bao gồm khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp một cách hiệu quả và kinh tế đồng thời mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và tính linh hoạt của vật liệu. Những lợi ích này của Dịch vụ tạo hình chân không nguyên mẫu khiến nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn để phát triển nguyên mẫu cũng như hoạt động sản xuất khối lượng thấp trong các ngành công nghiệp khác nhau.

04

 

Loại dịch vụ tạo hình chân không

 

 

Tạo hình chân không cung cấp một loạt các kỹ thuật phục vụ cho các yêu cầu sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau. Mỗi kỹ thuật đều có những ưu điểm và ứng dụng riêng, cho phép các nhà sản xuất lựa chọn phương pháp phù hợp nhất cho nhu cầu cụ thể của mình.

Hình thành chân không một mặt
Tạo hình chân không một mặt là kỹ thuật phổ biến và đơn giản nhất. Nó liên quan đến việc làm nóng một tấm nhựa nhiệt dẻo và sau đó đặt nó lên khuôn hoặc dụng cụ một mặt. Một lực chân không được áp dụng từ bên dưới tấm, kéo nó chặt vào bề mặt khuôn và tạo ra hình dạng mong muốn.

 

Máy tạo hình chân không hai tấm
Tạo hình chân không hai tấm liên quan đến việc tạo hình đồng thời hai tấm vật liệu nhiệt dẻo riêng biệt để tạo ra một phần rỗng có khoang kín. Kỹ thuật này đòi hỏi hai khuôn và hai tấm nhựa được nung nóng và tạo hình cùng nhau. Chân không được áp dụng cho cả hai tấm, buộc chúng phải tuân theo khuôn và liên kết với nhau ở ngoại vi, tạo ra cấu trúc rỗng, liền mạch.

 

Hình thành áp lực
Tạo hình áp suất kết hợp lực chân không và áp suất không khí để đạt được độ nét chi tiết chính xác hơn và chi tiết sắc nét hơn. Trong kỹ thuật này, một tấm nhựa nhiệt dẻo được nung nóng được đặt trên khuôn và ban đầu áp dụng chân không để đảm bảo phân phối vật liệu chính xác. Sau đó, áp suất bổ sung, thường thông qua việc đưa khí nén vào, được áp dụng để ép tấm tiếp theo vào đường viền khuôn.

 

Ứng dụng dịch vụ tạo hình chân không

Khả năng sản xuất các bộ phận nhẹ, có thể tùy chỉnh và tiết kiệm chi phí thông qua tạo hình chân không khiến phương pháp này trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều lĩnh vực.

 

Công nghiệp bao bì

Tạo hình chân không đóng một vai trò quan trọng trong ngành đóng gói, nơi nó được sử dụng để tạo ra các khay, vỉ, vỏ sò và các giải pháp đóng gói khác. Bao bì được tạo hình chân không mang lại khả năng hiển thị, bảo vệ sản phẩm tuyệt vời và tiết kiệm chi phí.

01

Công nghiệp ô tô

Tạo hình chân không được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận bên trong và bên ngoài. Các ứng dụng nội thất bao gồm bảng điều khiển, tấm cửa, miếng trang trí và bảng điều khiển. Các bộ phận được tạo hình chân không trong ô tô mang lại những lợi ích như giảm trọng lượng, tùy chọn tùy chỉnh, độ bền và hiệu quả chi phí.

02

Ngành y tế và chăm sóc sức khỏe

Ngành y tế và chăm sóc sức khỏe dựa vào tạo hình chân không để sản xuất vỏ thiết bị y tế, vỏ bảo vệ, khay và linh kiện cho các thiết bị như giường bệnh, ghế nha khoa và thiết bị chẩn đoán. Các bộ phận được tạo hình bằng chân không trong lĩnh vực y tế có các đặc tính như sạch sẽ, dễ khử trùng và kháng hóa chất, khiến chúng phù hợp để duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.

03

Công nghiệp hàng không vũ trụ

Tạo hình chân không được sử dụng để sản xuất các bộ phận như tấm bên trong máy bay, vỏ ghế, ống dẫn khí và bàn khay. Các bộ phận được tạo hình bằng chân không trong ngành hàng không vũ trụ phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền, khả năng chống cháy và giảm trọng lượng. Tạo hình chân không cho phép sản xuất các bộ phận nhẹ nhưng bền, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành.

04

Công nghiệp hàng tiêu dùng

Ngành công nghiệp hàng tiêu dùng có nhiều loại sản phẩm hàng ngày được làm từ tạo hình chân không, bao gồm đồ chơi, màn hình hiển thị, quầy bán hàng tại điểm mua hàng (POP), bao bì mỹ phẩm và vỏ thiết bị điện tử. Tạo hình chân không mang lại cho nhà sản xuất sự linh hoạt trong việc tạo ra các thiết kế bắt mắt, màu sắc sống động và bề mặt có kết cấu giúp nâng cao sức hấp dẫn của sản phẩm.

05

 

Loại nhựa tốt nhất cho dịch vụ tạo hình chân không
 

ABS
Acrylonitrile butadiene styrene – thường được gọi là ABS – là loại nhựa cứng và chắc có khả năng chống va đập cao. Loại nhựa giá rẻ này còn có đặc tính chịu được thời tiết ấn tượng nên rất hữu ích cho vỏ máy, hành lý và các bộ phận của xe.

 

PVC
Polyvinyl Clorua, hay PVC, là loại nhựa giá rẻ có khả năng chịu lực từ trung bình đến cao. Loại nhựa này dễ chế tạo, hàn và gia công, đồng thời có đặc tính chống cháy và hóa học tốt nên nó hữu ích cho nhiều ứng dụng bao gồm bao bì, điện tử và ô tô.

 

Polypropylen
Polypropylen là loại nhựa dẻo, giá thành thấp, có độ bền va đập cao. Nó có khả năng kháng hóa chất và có tính thẩm mỹ ấn tượng nên nó hữu ích cho các thùng chứa hóa chất, hộp đựng thực phẩm, ứng dụng y tế và ô tô.

 

Acrylic
Nhựa acrylic dễ chế tạo và liên kết tốt với chất kết dính và dung môi. Mặc dù loại nhựa này nằm trong khung giá cao hơn nhưng chất lượng cao, tính linh hoạt và độ bền ấn tượng khiến nó trở nên lý tưởng cho các bảng hiệu, phòng tắm và màn hình/kệ.

 

Polycarbonate
Polycarbonate là loại nhựa cứng, cứng có khả năng chịu va đập rất tốt. Mặc dù nó là một trong những loại nhựa đắt tiền hơn nhưng nó có khả năng tự dập tắt và do đó có nhiều ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ cũng như được sử dụng trong sản xuất tấm che mặt, tấm chắn chống bạo động và tấm bảo vệ máy móc.

 

Vacuum Forming Service

 

Dịch vụ tạo hình chân không hoạt động như thế nào

Dịch vụ tạo hình chân không là phương pháp tạo hình nhiệt lâu đời nhất và đề cập đến việc sử dụng chân không để loại bỏ không khí giữa vật liệu nhựa được nung nóng và khuôn. Lực chân không tiếp theo làm cho vật liệu nhựa hoàn toàn tuân theo khuôn mẫu, ghi lại các chi tiết, hình dạng và các tính năng khác.

 

Đầu tiên, vật liệu nhựa, thường ở dạng tấm hoặc cuộn, được nạp vào vật liệu mang của máy chân không, nơi nó được làm nóng từ phía trên.

 

Sau khi đã đủ mềm, dụng cụ tạo hình chân không được kéo lại gần mẫu hơn, tạo ra một lớp bịt kín. Sau đó, bơm chân không sẽ tạo ra chân không, kéo tấm lên trên khuôn bằng công cụ tạo hình chân không.

 

Nhựa thu được nguội đi và đông lại, sau đó được loại bỏ bằng tay hoặc sử dụng không khí. Nếu cần thiết, nó có thể được cắt bớt hoặc sửa đổi để đáp ứng các thông số kỹ thuật nhất định.

 

 
Tìm hiểu quy trình dịch vụ tạo hình chân không
 

 

Bằng cách hiểu rõ quy trình Dịch vụ Tạo hình Chân không, người tiêu dùng, nhà đổi mới và nhà sản xuất đều có thể đạt được những hiểu biết có giá trị về cách tận dụng kỹ thuật sản xuất này để biến các tấm nhựa nhiệt dẻo phẳng thành các sản phẩm tùy chỉnh, nhẹ và bền.

 
Bước 1: Làm nóng tấm nhựa nhiệt dẻo

Quá trình Dịch vụ Tạo hình Chân không bắt đầu bằng một tấm nhựa nhiệt dẻo phẳng. Tấm này được đặt trong lò nướng hoặc bộ phận làm nóng, nơi nó được làm nóng đến nhiệt độ cụ thể. Quá trình gia nhiệt làm mềm vật liệu nhựa nhiệt dẻo, khiến nó mềm dẻo và dễ thao tác hơn.

 
Bước 2: Đặt tấm đã được làm nóng lên trên khuôn

Khi tấm nhựa nhiệt dẻo đạt đến nhiệt độ mong muốn, nó sẽ được lấy ra khỏi nguồn nhiệt một cách cẩn thận và đặt trên khuôn hoặc dụng cụ.

 
Bước 3: Tạo chân không

Với tấm đã được gia nhiệt đặt trên khuôn, máy Dịch vụ Tạo hình Chân không sẽ bắt đầu bước tiếp theo là tạo chân không. Máy sử dụng bơm chân không để loại bỏ không khí bị mắc kẹt giữa tấm nhựa nhiệt dẻo và khuôn. Khi không khí được loại bỏ, áp suất khí quyển sẽ đẩy tấm xuống bề mặt khuôn, khiến nó phù hợp với hình dạng của khuôn.

 
Bước 4: Làm mát và đông đặc

Sau khi hút chân không, tấm nhựa nhiệt dẻo bắt đầu nguội và đông đặc lại. Việc làm mát có thể được tăng tốc bằng cách sử dụng quạt hoặc tia nước, tùy thuộc vào vật liệu được hình thành. Giai đoạn làm mát này giúp định hình hình dạng của bộ phận, đảm bảo nó giữ được hình dạng mong muốn sau khi lấy ra khỏi khuôn.

 
Bước 5: Cắt tỉa và hoàn thiện

Sau khi tấm nhựa nhiệt dẻo nguội hoàn toàn và đông đặc lại, phần tạo hình được lấy ra khỏi khuôn. Ở giai đoạn này, vật liệu dư thừa hoặc vật liệu thừa sẽ được cắt bỏ để tạo ra hình dạng mong muốn cuối cùng. Các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như làm mịn các cạnh, thêm họa tiết bề mặt hoặc áp dụng các yếu tố trang trí, có thể được thực hiện để nâng cao tính thẩm mỹ và chức năng của bộ phận được tạo hình.

 

 

Các yếu tố dịch vụ tạo hình chân không cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu

 

Tính chất cơ học
Đánh giá độ bền, tính linh hoạt, khả năng chống va đập và độ bền cần thiết cho sản phẩm của bạn. Các vật liệu như polycarbonate là lý tưởng cho các ứng dụng có tác động cao, trong khi polyetylen mang lại tính linh hoạt tuyệt vời.

 

Kháng hóa chất
Nếu sản phẩm của bạn tiếp xúc với hóa chất, dầu hoặc các chất khác, Dịch vụ tạo hình chân không việc lựa chọn vật liệu có khả năng kháng hóa chất thích hợp là rất quan trọng. Polypropylen và polyetylen được biết đến với khả năng kháng hóa chất tuyệt vời.

 

Cân nhắc về môi trường
Tính bền vững ngày càng quan trọng trong thiết kế sản phẩm. Xem xét các vật liệu có thể tái chế, Dịch vụ tạo hình chân không có tác động môi trường thấp hơn hoặc đến từ các nguồn tái tạo nếu tính bền vững phù hợp với mục tiêu dự án của bạn.

 

Đánh giá tính chất cơ và nhiệt
Các yêu cầu cơ học đối với Dịch vụ Tạo hình Chân không có thể rất khác nhau tùy theo ứng dụng của nó. Ví dụ, một bộ phận chịu áp lực hoặc va đập cơ học thường xuyên sẽ yêu cầu vật liệu có độ bền kéo và khả năng chống va đập cao. Tương tự, các sản phẩm được sử dụng ngoài trời hoặc trong môi trường có nhiệt độ dao động cần vật liệu có đặc tính nhiệt cụ thể để tránh biến dạng hoặc xuống cấp theo thời gian.

 

Thẩm mỹ và tác động môi trường
Sự hấp dẫn trực quan của sản phẩm có thể cũng quan trọng như các thuộc tính chức năng của nó, đặc biệt là ở các thị trường hướng tới người tiêu dùng. Độ hoàn thiện, màu sắc và kết cấu của vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong việc chấp nhận nó trên thị trường. Hơn nữa, với sự tập trung ngày càng tăng vào tính bền vững của môi trường, các vật liệu Dịch vụ Tạo hình Chân không có thể tái chế hoặc có nguồn gốc từ các nguồn tài nguyên tái tạo đang trở nên được ưa chuộng hơn.

 

 
Nhà máy của chúng tôi
 

 

Chúng tôi có nhiều trung tâm xử lý khuôn CNC, có thể đáp ứng việc xử lý khuôn của khuôn nhôm, khuôn nhựa, khuôn gỗ ect. Chúng tôi có nguyên liệu thô, khuôn mẫu, thiết kế sản phẩm, sản xuất, chế biến và thương mại xuất khẩu, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng khuôn đúc các bộ phận nhựa toàn diện và tích hợp. Chúng tôi cũng có thể hợp tác với việc sửa đổi khuôn mẫu của khách hàng.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Giấy chứng nhận của chúng tôi
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Nói một cách đơn giản, hình thành chân không là gì?

A: Hình thành chân không là gì? Tạo hình chân không là một phương pháp sản xuất được sử dụng để định hình vật liệu nhựa. Trong quá trình tạo hình chân không, một tấm nhựa được làm nóng và sau đó được kéo xung quanh một khuôn bằng lực hút.

Hỏi: Sự hình thành chân không là gì?

Trả lời: Tạo hình chân không là một phiên bản đơn giản của ép nóng, trong đó một tấm nhựa ở nhiều dạng khác nhau như Tấm Polystyrene chịu tác động cao (HIPS) dành cho các sản phẩm có tác động thấp hoặc ABS cho khay tắm trong phòng tắm và HDPE cho các bộ phận ngoại thất của xe, cùng với nhiều loại khác của vật liệu tạo hình chân không) được nung nóng đến nhiệt độ tạo hình ...

Hỏi: Tạo hình chân không có rẻ hơn ép phun không?

Trả lời: Những khuôn như vậy rất tốn kém và có thể mất vài tháng để sản xuất. Tùy thuộc vào diện tích bề mặt của bộ phận và kích thước của khung kẹp, dụng cụ có thể đắt hơn hai đến ba lần so với dụng cụ tạo hình chân không. Về mặt sản xuất, tạo hình chân không có chi phí trên mỗi sản phẩm cao hơn so với ép phun.

Hỏi: Loại nhựa nào tốt nhất để tạo hình chân không?

Trả lời: Một loại nhựa phổ biến được sử dụng để tạo hình chân không là tấm polystyrene chịu va đập cao (HIPS). Cực kỳ linh hoạt, HIPS có thể được đúc thành hầu hết mọi hình dạng. Polycarbonate (PC) là một loại nhựa khác được sử dụng để tạo hình chân không. Độ bền đáng kinh ngạc, PC có khả năng chống cháy, hóa chất và nước.

Hỏi: Làm thế nào để tránh tạo màng trong quá trình tạo hình chân không?

Đáp: Hãy thử sử dụng dụng cụ cái thay vì dụng cụ nam nếu xảy ra hiện tượng tạo màng giữa các bộ phận của dụng cụ. Hút chân không chậm lại để nhẹ nhàng đưa chân không vào nhằm giảm khả năng bị quấn vải. Tăng chiều cao dụng cụ/thêm tạp dề 45 độ vào đế dụng cụ để sử dụng hết vật liệu dư thừa gây ra mạng lưới.

Hỏi: Độ chính xác của việc tạo hình chân không là bao nhiêu?

Trả lời: Tạo hình chân không bằng nhựa là một quy trình sản xuất chính xác. Phần cuối cùng lấy hình dạng chính xác của khuôn, dẫn đến sự thống nhất về hình dạng và kích thước theo từng mẻ khi sử dụng cùng một khuôn.

Hỏi: Thế nào là tạo hình chân không đơn giản?

Trả lời: Quá trình này bao gồm việc nung nóng một tấm nhựa cho đến khi mềm rồi phủ nó lên khuôn. Một chân không được áp dụng để hút tấm vào khuôn. Sau đó tấm được đẩy ra khỏi khuôn.

Hỏi: Tại sao việc tạo hình chân không lại hữu ích?

Trả lời: Ưu điểm chính của việc tạo hình chân không so với nhiều quy trình đúc khuôn lớn khác là chi phí dụng cụ thấp hơn. Vì dụng cụ có ít hoặc không có bộ phận chuyển động nên dụng cụ có thể được gia công hoặc đúc từ một phôi đơn.

Hỏi: Khuôn cái trong quá trình tạo hình chân không là gì?

A: Khám phá các loại khuôn khác nhau được sử dụng trong máy tạo hình chân không ...
Khuôn cái là khuôn trong đó tấm nhựa được đặt lên trên và áp suất chân không được tác dụng từ bên dưới để kéo vật liệu xuống theo đường viền của dụng cụ. Thông thường, khuôn cái sẽ có đế phẳng, lõm vào với hình dạng ba chiều theo hướng ngược lại với bộ phận mong muốn.

Hỏi: Loại nhựa nào được sử dụng để tạo hình chân không?

Trả lời: Tạo hình nhiệt chân không hoạt động bằng cách làm nóng một tấm nhựa được căng trên khuôn một bề mặt. Tấm nhựa sau đó được kéo căng vào khuôn bằng chân không. Quá trình tạo hình chân không chỉ hoạt động đối với một số loại vật liệu nhựa nhất định. Những vật liệu này có thể bao gồm PVC, HDPE, ABS và PC.

Hỏi: Các biện pháp phòng ngừa khi tạo hình chân không là gì?

Đáp: Luôn xử lý vật liệu nhựa nóng bằng găng tay cotton phù hợp. Giữ tay tránh xa khu vực kẹp, trục lăn và bộ phận làm nóng trong khi máy đang vận hành. Hãy cẩn thận để đảm bảo rằng bộ phận làm nóng được di chuyển ra khỏi vật liệu nhựa trước khi quá trình tạo hình chân không bắt đầu.

Hỏi: Cần bao nhiêu chân không để tạo hình chân không?

A: Tôi cần bao nhiêu chân không? Theo nguyên tắc chung, hầu hết mọi người đều có thể sử dụng 25 IN. HG. hoặc thậm chí ít hơn để tạo hình chân không. Nếu sử dụng nhựa mỏng dễ tạo hình, một số người thậm chí còn chấp nhận được với loại 4 đến 6 inch do cửa hàng cung cấp, nhưng nhiều hơn thì luôn tốt hơn để có độ nét rõ nét và cần thiết cho nhựa dày hơn.

Hỏi: Tấm nào tốt nhất để tạo hình chân không?

Trả lời: Do chi phí thấp và đặc tính vật lý vượt trội, ABS (Acrylonitrile-Butadine-Styrene) là một trong những loại nhựa chịu nhiệt phổ biến nhất được sử dụng để tạo hình chân không. ABS tạo ra các bộ phận chi tiết cứng cáp hơn các loại nhựa khác.

Hỏi: Dây tóc nào là tốt nhất để tạo hình chân không?

Trả lời: Nên sử dụng các vật liệu có khả năng chịu nhiệt cao như ABS, ASA hoặc HIPS. Bạn có thể sử dụng các vật liệu như PLA hoặc PETG, nhưng nên tăng Độ dày thành và mật độ lấp đầy để tránh biến dạng trong quá trình tạo hình.

Hỏi: Sự khác biệt giữa tạo hình nhiệt và tạo hình chân không là gì?

Trả lời: Thermoforming là một quá trình đúc nhựa trong đó một tấm nhựa được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được tạo hình trên khuôn. Tạo hình chân không là quá trình tạo hình nhiệt cụ thể trong đó chân không được sử dụng để ép/kéo nhựa đã được nung nóng thành hình dạng của khuôn.

Chú phổ biến: Tùy chỉnh chao đèn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy tùy chỉnh chao đèn Trung Quốc