Nhà máy của chúng tôi đặt tại Khu công nghiệp Tô Châu, tiếp giáp với Thượng Hải, với xưởng sản xuất rộng 3.{1}} mét vuông. Chúng tôi được trang bị đội ngũ R&D, thiết kế và bán hàng của riêng mình, với các kỹ sư khuôn mẫu, nhà thiết kế, nhân viên sản xuất, nhân viên kiểm tra và hậu cần xuất khẩu giàu kinh nghiệm và có thể cung cấp cho khách hàng Cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh và mẫu miễn phí. Nó đã rất trưởng thành trong việc sử dụng ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA và các vật liệu khác và có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.
Tại sao chọn chúng tôi
01
Dịch vụ của chúng tôi
Tạo hình chân không hoạt động với nhiều loại vật liệu nhựa, chẳng hạn như ABS, PVC và PETG, mang lại sự linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu dựa trên nhu cầu cụ thể.
02
Nhà máy của chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi đặt tại Khu công nghiệp Tô Châu, tiếp giáp với Thượng Hải, với xưởng sản xuất rộng 3.{1}} mét vuông.
03
Thiết bị sản xuất
8 bộ máy tạo hình chân không, 3 bộ máy cắt cnc trục 5-, 2 bộ máy cắt cnc trục 3-, 2 bộ máy cắt khuôn, 1 bộ máy uốn.
04
Thị trường sản xuất
Trong nước, Mỹ, Canada, Pháp, Ireland, Bỉ, Thụy Sĩ, Thụy Điển, Phần Lan, Úc, New Zealand, Nhật Bản, Hàn Quốc, v.v.
Quy Trình Sản Xuất Đồ Chơi Ô Tô Nhựa Cho Trẻ Em
Quy trình sản xuất phụ kiện ô tô nhựa đồ chơi trẻ em ngày càng trở nên phổ biến trên thị trường hiện nay.
Được làm từ chất liệu polyimide có độ bền cao, độ bền cao và được sản xuất bằng công nghệ ép vỉ tiên tiến.
Vỏ nhựa của tàu không người lái
Được làm bằng vật liệu polycarbonate có độ bền cao hoặc vật liệu ABS, có khả năng chống nước, chống axit và kiềm và chống mài mòn tốt.
Bộ phận tạo hình chân không được sơn
Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Đây là một doanh nghiệp toàn diện chuyên về ngành nhựa định hình nhiệt, tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất và thương mại xuất nhập khẩu.
Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, thực phẩm, y tế, đồ chơi, phòng tắm, trưng bày quảng cáo, nghiên cứu khoa học và giảng dạy.
Vỏ máy bằng nhựa ABS định hình nhiệt
1. Chi phí khuôn thấp
2. Sản xuất nhanh, thời gian sản xuất ngắn
3. Nhiều loại vật liệu có thể thích nghi với nhiều môi trường khác nhau
Vỏ nhựa hình thành chân không rõ ràng
Mối quan hệ hơn 10 năm của chúng tôi với các khách hàng lớn là bằng chứng về tiêu chuẩn chất lượng cao và sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng.
Công ty có trình độ kinh doanh xuất nhập khẩu, dựa vào hệ thống dịch vụ kỹ thuật hoàn chỉnh và trưởng thành cũng như nguyên lý dịch vụ doanh nghiệp hướng đến khách hàng, đồng thời đã thiết lập nhiều mối quan hệ hợp tác kinh doanh ở Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á, Trung Đông và các khu vực khác.
Tạo hình chân không ABS là gì?
Tạo hình chân không ABS là kỹ thuật được sử dụng để biến các tấm nhựa phẳng thành hình dạng ba chiều bằng cách sử dụng hệ thống sưởi nhiệt. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng máy tạo hình chân không.
Đun nóng nhựa đến nhiệt độ mà nó trở nên dẻo. Nhiệt độ này có thể dao động từ 100 đến 225 độ C.
Khi đạt đến nhiệt độ tối ưu, đặt nhựa lên khuôn, thường làm bằng gỗ, nhôm gia công hoặc xốp kết cấu. Sử dụng áp suất chân không để kéo tấm nhựa chặt vào khuôn. Sau khi đúc xong, làm nguội nhựa để đặt nó trong hình dạng mới của nó.
Lợi ích của việc tạo hình chân không ABS
Hiệu quả về chi phí
Chi phí dụng cụ cho việc tạo hình chân không thường thấp hơn so với chi phí cho việc ép phun, giúp tiết kiệm chi phí cho các hoạt động sản xuất vừa và nhỏ.
01
Thiết kế linh hoạt
Tạo hình chân không ABS cho phép thay đổi và sửa đổi thiết kế nhanh chóng. Khuôn có thể dễ dàng điều chỉnh hoặc thay thế, cho phép lặp lại nhanh chóng và giảm thời gian phát triển.
02
Độ bền
ABS mang lại khả năng chống va đập và độ dẻo dai tuyệt vời nên phù hợp với những sản phẩm yêu cầu độ bền.
03
Hoàn thiện bề mặt
ABS mang lại bề mặt mịn có thể dễ dàng sơn, mạ hoặc kết cấu, nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
04
Nhẹ
Mặc dù có độ bền và độ cứng cao nhưng ABS lại có trọng lượng nhẹ, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cần quan tâm đến trọng lượng.
05
Loại nhựa tốt nhất để tạo hình chân không là gì?
Perspex acrylic
Acrylic Perspex (PMMA) – Đây là loại nhựa chất lượng cao và do đó đắt hơn. Mặc dù vậy, nó được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm, thường phù hợp với các ứng dụng y tế. Nó có độ bền tốt và khả năng định dạng tuyệt vời khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng ở những nơi cần độ nét.
hông
Polystyrene chịu va đập cao là một loại nhựa cứng, bền với độ bền va đập cao, đúng như tên gọi của nó. Nó có thể được cắt, tỉa và gia công dễ dàng và có nhiều màu sắc khác nhau. Do đó, loại nhựa giá rẻ này rất hữu ích trong việc sản xuất đồ chơi, bảng hiệu và trưng bày tại điểm bán hàng.
Nhựa HDPE
Polyethylene mật độ cao (HDPE) được sử dụng chủ yếu cho các bộ phận xe lữ hành và xe cộ do độ bền va đập rất cao trong khi vẫn linh hoạt. Nó dễ chế tạo và hàn và là một trong những loại nhựa có chi phí thấp hơn được sử dụng trong tạo hình chân không.
PVC
Polyvinyl Clorua, hay PVC, là loại nhựa giá rẻ có khả năng chịu lực từ trung bình đến cao. Loại nhựa tạo hình chân không này dễ chế tạo, hàn và gia công, đồng thời có đặc tính chống cháy và hóa học tốt nên nó hữu ích cho nhiều ứng dụng bao gồm đóng gói, điện tử và ô tô.
Polypropylen
Polypropylen là loại nhựa dẻo, giá thành thấp, có độ bền va đập cao. Nó có khả năng kháng hóa chất và có tính thẩm mỹ ấn tượng nên rất hữu ích cho các thùng chứa hóa chất, hộp đựng thực phẩm, ứng dụng y tế và ô tô.
Acrylic
Nhựa acrylic dễ chế tạo và liên kết tốt với chất kết dính và dung môi. Mặc dù loại nhựa này nằm trong khung giá cao hơn nhưng chất lượng cao, tính linh hoạt và độ bền ấn tượng khiến nó trở nên lý tưởng cho các bảng hiệu, phòng tắm và màn hình/kệ.
Polycarbonate
Polycarbonate là loại nhựa cứng, cứng có khả năng chịu va đập rất tốt. Mặc dù nó là một trong những loại nhựa đắt tiền hơn nhưng nó có khả năng tự dập tắt và do đó có nhiều ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ cũng như được sử dụng trong sản xuất tấm che mặt, tấm chắn chống bạo động và tấm bảo vệ máy móc.
ASA
Loại nhựa tạo hình chân không này có độ bền cao và có độ bền va đập ấn tượng. Bên cạnh độ bền, ASA còn có khả năng ổn định tia cực tím nên rất hữu ích cho các ứng dụng ngoài trời. Nó thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô cho gương và lưới ô tô nhưng cũng có thể được sử dụng cho đồ nội thất sân vườn và bảng hiệu.
Các ứng dụng của Máy tạo hình chân không ABS
Tạo hình chân không ABS được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp do tính linh hoạt và độ bền của vật liệu. Một số ứng dụng đáng chú ý bao gồm:
Công nghiệp ô tô
Trong ngành công nghiệp ô tô, ABS được sử dụng để sản xuất các bộ phận như bảng điều khiển, viền nội thất, cản va và vỏ bảo vệ. Khả năng chống va đập và khả năng chịu được nhiệt độ cao của vật liệu khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng này. ABS tạo hình chân không cho phép sản xuất các bộ phận nhẹ, bền góp phần nâng cao hiệu suất và độ an toàn của xe.
Điện tử tiêu dùng
ABS thường được sử dụng trong sản xuất vỏ điện tử tiêu dùng, bao gồm vỏ máy tính xách tay, vỏ điện thoại di động và điều khiển từ xa. Độ cứng và dễ hoàn thiện của vật liệu khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng này. Tạo hình chân không ABS cho phép tạo ra những lớp vỏ đẹp, bền để bảo vệ các linh kiện điện tử và nâng cao trải nghiệm người dùng.
Thiết bị y tế
Ngành y tế dựa vào ABS để sản xuất các thiết bị và vỏ thiết bị khác nhau. ABS có tính tương thích sinh học và dễ khử trùng nên phù hợp cho các ứng dụng y tế. Tạo hình chân không cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp và thiết kế tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các chuyên gia y tế.
Triển vọng tương lai của việc tạo hình chân không ABS
Tương lai của công nghệ tạo hình chân không ABS có vẻ đầy hứa hẹn với một số xu hướng và tiến bộ đang định hình ngành:
Sự phát triển của các công thức ABS mới với các đặc tính nâng cao, chẳng hạn như khả năng chống tia cực tím và khả năng chống cháy được cải thiện, đang mở rộng các ứng dụng tạo hình chân không ABS. Những vật liệu tiên tiến này mang lại hiệu suất và độ bền cao hơn, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của các ngành công nghiệp khác nhau.
Việc tích hợp tự động hóa và robot trong quá trình tạo hình chân không đang nâng cao hiệu quả và độ chính xác. Hệ thống tự động có thể xử lý việc tải vật liệu, gia nhiệt, tạo hình và cắt tỉa, giảm chi phí lao động và cải thiện tính nhất quán. Robotics cũng đang được sử dụng để xử lý các nhiệm vụ xử lý hậu kỳ, chẳng hạn như cắt tỉa và lắp ráp, hợp lý hóa hơn nữa quá trình sản xuất.
Khi mối quan tâm về môi trường ngày càng trở nên quan trọng, ngành sản xuất đang tập trung vào tính bền vững. Sự phát triển của vật liệu ABS có thể phân hủy sinh học và tái chế là một bước quan trọng hướng tới việc giảm tác động đến môi trường của việc sản xuất nhựa. Thực hiện các biện pháp bền vững, chẳng hạn như tái chế vật liệu dư thừa và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng, đang trở thành ưu tiên hàng đầu của các nhà sản xuất.
Việc áp dụng công nghệ kỹ thuật số và Internet of Things (IoT) đang làm thay đổi ngành công nghiệp tạo hình chân không. Giám sát thời gian thực, phân tích dữ liệu và bảo trì dự đoán đang cải thiện khả năng kiểm soát quy trình và giảm thời gian ngừng hoạt động. Những công nghệ này cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa hoạt động của họ và đảm bảo chất lượng ổn định.
Sự khác biệt giữa tạo hình chân không, tạo hình nhiệt và tạo hình áp suất bằng nhựa ABS là gì?
Định hình nhiệt là quá trình nung nóng các tấm nhựa để làm cho chúng dẻo, sau đó tạo hình hoặc tạo đường viền bằng khuôn và cắt tỉa để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Cả tạo hình chân không và tạo hình áp suất đều là các loại quy trình tạo hình nhiệt.
Tạo hình chân không bao gồm một khuôn đơn và một máy bơm chân không. Trong quá trình này, tấm nhựa sẽ được hút chân không để đặt nó vào khuôn có hình dạng mong muốn. Tạo hình chân không là hình thức ép nóng nhựa đơn giản nhất. So với ép phun và ép nén, tạo hình chân không tốn ít chi phí đúc hơn và yêu cầu thời gian sản xuất ngắn hơn. Nó lý tưởng cho các bộ phận chỉ cần đúc một mặt hoặc đúc một phần, chẳng hạn như vật liệu đóng gói cho thực phẩm và hàng tiêu dùng.
Mặt khác, việc tạo hình bằng áp suất liên quan đến nhiều khuôn. Thay vì sử dụng lực hút từ bơm chân không, tấm được đặt trong một khuôn và sau đó được ép bằng cách đặt khuôn kia lên trên. Cách tiếp cận này cho phép tạo ra các khuôn mẫu chính xác và đẹp mắt, chẳng hạn như vỏ thiết bị và máy móc. Tạo hình áp lực là phương pháp tốt nhất để sản xuất khung viền, đế, vỏ và tấm thiết bị.
Quá trình tạo hình chân không ABS
Quá trình tạo hình chân không cho ABS bao gồm một số bước để biến một tấm ABS phẳng thành sản phẩm ba chiều. Các bước này bao gồm lựa chọn vật liệu, gia nhiệt, tạo hình, làm mát và hoàn thiện.
1. Lựa chọn vật liệu
Bước đầu tiên là chọn tấm ABS thích hợp cho ứng dụng. Tấm ABS có nhiều độ dày, màu sắc và bề mặt hoàn thiện khác nhau. Việc lựa chọn tấm phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như kích thước, hình dạng và mục đích sử dụng.
2. Sưởi ấm
Tấm ABS được kẹp vào khung và nung nóng trong lò cho đến khi mềm dẻo. Quá trình gia nhiệt là rất quan trọng vì tấm phải đạt đến nhiệt độ đồng đều để đảm bảo hình dạng nhất quán. Nhiệt độ và thời gian gia nhiệt phụ thuộc vào độ dày của tấm và loại nhựa ABS cụ thể được sử dụng.
3. Hình thành
Sau khi tấm ABS được nung nóng đến nhiệt độ mong muốn, nó sẽ được chuyển đến trạm tạo hình. Tấm này được phủ lên một khuôn và sử dụng chân không để loại bỏ không khí giữa khuôn và tấm. Áp suất chân không này kéo tấm chặt vào khuôn, cho phép nó có hình dạng mong muốn. Khuôn có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm nhôm, gỗ hoặc vật liệu composite.
4. Làm mát
Tấm ABS đã tạo hình phải được làm nguội để đông cứng lại hình dạng mới. Việc làm mát có thể được tăng tốc bằng cách sử dụng quạt hoặc bình xịt nước. Làm mát thích hợp là điều cần thiết để ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng của sản phẩm cuối cùng.
5. Cắt tỉa và hoàn thiện
Sau khi làm mát, phần ABS đã tạo hình được lấy ra khỏi khuôn và cắt tỉa để loại bỏ mọi vật liệu dư thừa. Các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như khoan, sơn hoặc thêm phần cứng, có thể được thực hiện để đáp ứng các thông số kỹ thuật cuối cùng của sản phẩm. Bề mặt nhẵn của ABS giúp dễ dàng đạt được chất lượng hoàn thiện cao.
Những cân nhắc cho việc tạo hình chân không ABS tùy chỉnh
1. Độ dày vật liệu
Độ dày của tấm ABS được sử dụng trong tạo hình chân không có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ bền, tính linh hoạt và trọng lượng của sản phẩm cuối cùng. Tấm dày hơn mang lại độ bền cao hơn nhưng có thể yêu cầu quá trình tạo hình phức tạp hơn và thời gian chu kỳ dài hơn.
2. Thiết kế dụng cụ và khuôn mẫu
Thiết kế và chất lượng của khuôn được sử dụng trong quá trình tạo hình chân không là rất quan trọng đối với sự thành công của sản phẩm cuối cùng. Khuôn chất lượng cao đảm bảo hình thành chính xác và giảm nguy cơ khuyết tật. Ngoài ra, thiết kế khuôn nên xem xét các yếu tố như góc nghiêng, đường cắt và lỗ thông hơi để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
3. Hoàn thiện bề mặt
Nhựa ABS có thể được tạo hình chân không với nhiều loại bề mặt hoàn thiện khác nhau, từ độ bóng cao đến kết cấu. Việc lựa chọn hoàn thiện có thể ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và tính chất chức năng của sản phẩm. Ví dụ, lớp hoàn thiện có độ bóng cao có thể được ưa chuộng đối với các thiết bị điện tử tiêu dùng, trong khi lớp hoàn thiện có họa tiết có thể được ưu tiên cho các bộ phận nội thất ô tô để giảm độ chói và dấu vân tay.
4. Cân nhắc về môi trường
Mặc dù nhựa ABS không thể phân hủy sinh học nhưng nó có thể tái chế. Các công ty đang tìm cách giảm thiểu tác động đến môi trường nên xem xét thực hiện các chương trình tái chế chất thải ABS và khám phá việc sử dụng vật liệu ABS tái chế trong quy trình sản xuất của mình.
5. Tùy chọn xử lý hậu kỳ
Các sản phẩm ABS được tạo hình bằng chân không có thể trải qua nhiều phương pháp xử lý sau xử lý khác nhau để nâng cao hình thức và chức năng của chúng. Những phương pháp xử lý này bao gồm sơn, sàng lọc lụa và phủ tia cực tím. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm, những bước hoàn thiện này có thể tăng thêm giá trị đáng kể.
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi có nhiều trung tâm xử lý khuôn CNC, có thể đáp ứng việc xử lý khuôn của khuôn nhôm, khuôn nhựa, khuôn gỗ ect. Chúng tôi có nguyên liệu thô, khuôn mẫu, thiết kế sản phẩm, sản xuất, chế biến và thương mại xuất khẩu, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các khuôn đúc linh kiện nhựa toàn diện và tích hợp. Chúng tôi cũng có thể hợp tác với việc sửa đổi khuôn mẫu của khách hàng.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy tạo hình chân không abs, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy hút chân không abs Trung Quốc
